Feinschweissen mit CRONITEX
FEINSCHWEISSEN - bewährte Technik neu entdecken
Die stetig steigenden Anforderungen an den modernen Formen- und Werkzeugbau setzen kurze Reaktionszeiten in der Fertigungstechnik voraus. Schnellere Bearbeitungsmaschinen, bessere Software und neuartige Werkstoffe helfen dabei, diesen Anforderungen gerecht zu werden. Trotzdem, oder gerade deshalb, muss der Formenbauer immer häufiger eine Technik verwenden, die mittlerweile nicht mehr wegzudenken ist: SCHWEISSEN.
Änderungen am Design oder Modell, Fehlstellen durch Verschleiß und Materialermüdung erfordern eine Auftragsschweißung. Oft müssen so umfangreiche Volumen aufgetragen werden, dass die Auswahl des passenden Schweißverfahrens von großer Wichtigkeit ist. Das „Wolfram Inert Gas“- Schweißen, auch kurz WIG oder auch TIG genannt, bietet die mit Abstand größte Bandbreite an. Immer kompaktere und dennoch leistungsstärkere Geräte ermöglichen dem Schweißer eine schnelle Reparatur. Dabei muss die Gerätetechnik im Formenbau exakt angepasst sein. Eine sichere und weiche Zündung des Lichtbogens, perfekte Regelbarkeit der Leistung sowie die praxisgerechte Ausstattung sind nur einige Punkte, die zum Erlangen reproduzierbarer Ergebnisse wichtig sind.
Die CRONITEX Metallurgie- und Schweißtechnik GmbH hat mit ihrer Technologie und dem Know-How die Grundlage für das erfolgreiche Schweißen im Werkzeug- und Formenbau geschaffen. Seit nun mehr als 40 Jahren werden in Bergisch Gladbach neben Geräten mit optimierten Eigenschaften auch Lösungen für eine praxisorientierte Reparatur entwickelt. Daraus resultierend wird eine große Palette an Schweißzusätzen angeboten, die nahezu für jede Aufgabe eine passende Lösung ermöglicht. Insbesondere die sehr dünnen Drahtdurchmesser, die bereits bei 0,1 mm für filigranste Arbeiten anfangen, sind sehr wichtig. Behandlungssynchrone Zusätze für alle gängigen Kalt- und Warmarbeitsstähle, wie sie im Formen- und Werkzeugbau eingesetzt werden, sind selbstverständlich auch in vielen Lieferformen und Durchmessern für alle Schweißverfahren wie WIG, MIG/MAG, LASER, TTP und Stabelektrode ab Lager verfügbar.
Durch die innovative Impulstechnik im Lichtbogen ist eine besonders Gefüge schonende Auftragung möglich. Die von CRONITEX entwickelte TTP-Technik erweitert so das WIG-Verfahren in Richtung Feinschweißen. Einzeln kontrollierbare Lichtbogenimpulse ermöglichen eine extrem geringe Wärmebelastung der Werkstücke.
OHNE WÄRME KEINE SICHERE VERBINDUNG
Das zur Zeit meist genannte Verfahren zum Auftragsschweißen ist das LASER-Schweißen mit einem gepulsten Nd:YAG-Laser. Bei dieser Technik wird ein extrem kurzer und sehr stark gebündelter Laserstrahl auf das Werkstück geschossen. Die Zeiten zum Aufschmelzen und Abkühlen liegen im Bereich von Millisekunden. Minimalste Schweißungen an kleinsten Werkstücken sind ohne nennenswerte Wärmezufuhr möglich. Das so oft zitierte „Schweißen ohne Spannungen und Verzug“ ist jedoch nicht so hundertprozentig richtig, denn ohne eine sichere Aufschmelzung ist auch keine homogene Verbindung möglich. Die Laserimpulse sind oft so klein, dass auch hier Bindefehler, Poren und Risse entstehen können, man könnte sogar sagen: „Der Stahl wird vom Laser vergewaltigt“. Die Möglichkeit, durch leistungsstärkere Geräte diese Fehler gar nicht erst entstehen zu lassen zieht dann allerdings den Nachteil einer erhöhten Wärmezufuhr mit sich. In diesem Moment überschneiden sich die Einsatzgebiete des Lasers mit den bewährten Feinschweißtechniken WIG und TTP, die einfacher zu beherrschen und in der Anschaffung lediglich einen Bruchteil kosten.
Die Vermittlung von KNOW-HOW mit der entsprechenden Gerätschaft ist für jeden Anwender wichtig. Eine praxisorientierte Schulung zur Optimierung der Schweißergebnisse macht die Reparaturabteilung noch sicherer.
Feinschweissen kann so einfach sein mit CRONITEX